一、核心工作原理

電廠/熱電廠氨逃逸治理：電廠煙氣具有高溫（120-400℃）、高塵（≤30g/m3）、高濕（露點(diǎn)≥50℃）、含 SO?/SO?干擾的特點(diǎn)，因此氨逃逸設(shè)備需具備強(qiáng)抗干擾、耐高溫、耐粉塵的特性。

1. 可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜法（TDLAS）

原理：

基于 NH?分子對(duì)特定波長(zhǎng)近紅外激光（1512nm/1531nm） 的選擇性吸收，通過 “單線光譜" 技術(shù)避開 SO?、H?O、CO?等干擾組分，遵循朗伯 - 比爾定律計(jì)算 NH?濃度。

技術(shù)分類：

原位式 TDLAS：激光探頭直接插入煙道，無采樣預(yù)處理環(huán)節(jié)，適應(yīng)高塵、高溫工況，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便（主流選擇）。

抽取式 TDLAS：通過加熱采樣管（≥180℃）抽取煙氣，經(jīng)除塵、保溫預(yù)處理后進(jìn)入分析池，測(cè)量精度更高，適合低濃度（≤1ppm）場(chǎng)景。

核心優(yōu)勢(shì)：

抗干擾能力強(qiáng)：僅對(duì) NH?響應(yīng)，不受 SO?、粉塵、水蒸氣影響；

響應(yīng)速度快（T90≤10s）：實(shí)時(shí)反饋氨逃逸濃度，便于快速調(diào)整噴氨量；

無耗材、維護(hù)成本低：激光光源壽命≥5 年，無需頻繁更換部件。

2. 紫外差分吸收光譜法（DOAS）—— 多組分協(xié)同監(jiān)測(cè)

原理：

采用寬帶紫外光源（200-400nm），通過測(cè)量 NH?在特定波段的吸收光譜，結(jié)合差分算法消除粉塵散射、背景氣體干擾，可同時(shí)監(jiān)測(cè) NH?、SO?、NO?等多種組分。

適用場(chǎng)景：

適合需要同時(shí)監(jiān)測(cè)多組分的電廠，或煙氣中 SO?濃度較高的場(chǎng)景（如燃煤電廠），但需配套高效除塵預(yù)處理單元，避免粉塵影響光學(xué)系統(tǒng)。

核心優(yōu)勢(shì)：

多組分集成監(jiān)測(cè)，減少設(shè)備安裝數(shù)量；

測(cè)量范圍寬（0-50ppm），適應(yīng)不同脫硝負(fù)荷工況。

3. 其他非主流技術(shù)（不推薦電廠使用）

電化學(xué)法：易受 SO?、濕度干擾，壽命短（≤1 年），精度低；

離子選擇電極法：需復(fù)雜預(yù)處理，響應(yīng)慢，維護(hù)頻繁，不適應(yīng)工業(yè)工況。

二、設(shè)備核心組成

1. 光學(xué)測(cè)量單元（核心）

激光發(fā)射器：輸出特定波長(zhǎng)可調(diào)諧激光，功率穩(wěn)定（≤5mW）；

接收探測(cè)器：接收透過煙氣的激光信號(hào)，將光信號(hào)轉(zhuǎn)為電信號(hào)；

光學(xué)探頭：采用藍(lán)寶石窗口，耐高溫（≤400℃）、防腐蝕、防塵（IP67 防護(hù)）。

2. 信號(hào)處理單元

控制主板：執(zhí)行激光調(diào)制、信號(hào)放大、光譜分析算法，計(jì)算 NH?濃度；

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊：本地存儲(chǔ)≥1 年歷史數(shù)據(jù)（濃度、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)）。

3. 顯示與通信單元

觸摸屏（7 英寸）：實(shí)時(shí)顯示 NH?濃度（ppm/mg/m3 切換）、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息；

通信接口：支持 RS485（Modbus RTU）、以太網(wǎng)（TCP/IP）、4-20mA 模擬量輸出，可接入電廠 DCS 系統(tǒng)或環(huán)保平臺(tái)；

報(bào)警功能：濃度超標(biāo)（如≥5ppm）時(shí)，觸發(fā)聲光報(bào)警，支持繼電器輸出。

4. 輔助單元（抽取式專用）

加熱采樣管：溫度≥180℃，防止 NH?冷凝損失；

高效除塵器：過濾精度≤1μm，去除煙氣中粉塵；

保溫箱：維持預(yù)處理單元溫度，避免結(jié)露。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

參數(shù)類別核心要求（電廠級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）說明

測(cè)量范圍0-10ppm（常規(guī)）/ 0-20ppm（寬量程）超低排放電廠建議選 0-10ppm（分辨率 0.01ppm）

測(cè)量精度≤±2% FS（滿量程誤差）確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，符合環(huán)保監(jiān)測(cè)要求

響應(yīng)時(shí)間（T90）≤10s快速反饋濃度變化，支持噴氨系統(tǒng)閉環(huán)控制

工作溫度探頭：-20~400℃；主機(jī)：0~50℃適應(yīng)電廠煙道高溫環(huán)境和機(jī)房常溫工況

抗干擾能力不受 SO?、NO?、粉塵、水蒸氣影響TDLAS 技術(shù)核心優(yōu)勢(shì)，需廠家提供檢測(cè)報(bào)告

防護(hù)等級(jí)探頭 IP67，主機(jī) IP65防塵防水，適應(yīng)電廠戶外 / 半戶外安裝環(huán)境

校準(zhǔn)周期≥6 個(gè)月減少維護(hù)工作量，降低運(yùn)營(yíng)成本

數(shù)據(jù)傳輸支持 Modbus TCP/RTU、4-20mA、以太網(wǎng)兼容電廠 DCS 系統(tǒng)和環(huán)保聯(lián)網(wǎng)要求

安裝方式原位插入式（法蘭連接）插入深度≥300mm，適配煙道直徑（≥1m）

四、電廠典型應(yīng)用場(chǎng)景

SCR 脫硝系統(tǒng)出口監(jiān)測(cè)：

安裝位置：SCR 反應(yīng)器出口煙道直管段（距離反應(yīng)器出口≥5 倍煙道直徑），避開彎頭、渦流區(qū)；

作用：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氨逃逸濃度，控制噴氨量（理想逃逸濃度 0.5-2ppm），避免過量噴氨導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。

空預(yù)器入口監(jiān)測(cè)：

安裝位置：空預(yù)器入口前 1-2m 處；

作用：監(jiān)測(cè)進(jìn)入空預(yù)器的 NH?濃度，預(yù)防硫酸氫銨（NH?HSO?）生成（溫度 150-200℃時(shí)易凝結(jié)）。

環(huán)保合規(guī)監(jiān)測(cè)：

數(shù)據(jù)接入電廠環(huán)保在線監(jiān)控平臺(tái)，符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13223-2011）要求，確保氨逃逸濃度≤8ppm（部分地區(qū)要求≤5ppm）。

五、選型建議

1. 技術(shù)路線選擇

優(yōu)先選原位式 TDLAS：適應(yīng)電廠高塵、高溫、高濕工況，維護(hù)簡(jiǎn)便；

若需同時(shí)監(jiān)測(cè) SO?/NO?：選DOAS 多組分分析儀，減少設(shè)備安裝和維護(hù)成本；

低濃度精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)（≤1ppm）：選抽取式 TDLAS，預(yù)處理后測(cè)量精度更高。

2. 關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)先級(jí)

抗干擾能力：必須通過 SO?、粉塵、水蒸氣干擾測(cè)試（廠家提供第三方檢測(cè)報(bào)告）；

溫度適應(yīng)性：探頭耐溫≥350℃（匹配 SCR 出口煙氣溫度）；

穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移≤±0.1ppm/24h，量程漂移≤±1% FS/24h；

兼容性：支持與電廠 DCS 系統(tǒng)、環(huán)保平臺(tái)無縫對(duì)接。

電廠/熱電廠氨逃逸治理：我店專營(yíng)煙氣CEMS在線監(jiān)測(cè)，水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)，VOCs在線監(jiān)測(cè)，工業(yè)過程氣體分析，氨逃逸氣體在線分析，酸露點(diǎn)分析儀，原位式NOx/O2 氮氧化物檢測(cè)儀等其它氣體檢測(cè)儀器及其配件，數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)廠家直銷，歡迎致電詢價(jià)對(duì)比。